Сварные буквы из алюминия.
Из листа металла вырезается задник, полоса на боковину шириной обычно 20-25 см, заготовки под обечайки и крепежные элементы. Элементы стыкуются между собой и свариваются (аргоновой сваркой в случае алюминия, электросваркой в случае железа). Если в объемной букве предусмотрена лицевая панель из пластика, то под нее устанавливаются опорные уголки и методом ручной холодной ковки выгибается обечайка — уголок, прижимающий лицевую панель к корпусу и фиксирующий ее на опорных уголках. Далее, корпус объемной буквы окрашивается (как правило, порошковой окраской) и крепится на металлическую раму, которая затем будет крепиться к несущей металлоконструкции всей рекламной установки. Задняя стенка может изготавливаться так же из алюминия если буква не на подложке и крепится с задней части рамы. При интерьерном варианте к задней стенке привариваются крепежные уши и боковая стенка крепиться к ним (по аналогии с клееной буквой). В корпус буквы устанавливается светотехника, затем крепится лицевая панель.
Объемная буква готова к установке. В отсутствие лицевой панели размеры объемных букв, изготавливаемых по данной технологии, ограничиваются только здравым смыслом и бюджетом заказчика. При необходимости установки лицевой панели возникает ограничение из-за размеров листов светорассеивающего пластика, стандартно поставляемых заводами-изготовителями. Например, молочное акриловое стекло поставляется листами 2,05х3,05 м, а сотовый поликарбонат листами 2х6 или 2х12 м. Надежная стыковка листов пластика представляет собой серьезную техническую проблему, поэтому высота объемных букв по этой технологии ограничивается 2-3 метрами в зависимости от шрифта и конструктивных особенностей рекламной установки.
Из листа металла вырезается задник, полоса на боковину шириной обычно 20-25 см, заготовки под обечайки и крепежные элементы. Элементы стыкуются между собой и свариваются (аргоновой сваркой в случае алюминия, электросваркой в случае железа). Если в объемной букве предусмотрена лицевая панель из пластика, то под нее устанавливаются опорные уголки и методом ручной холодной ковки выгибается обечайка — уголок, прижимающий лицевую панель к корпусу и фиксирующий ее на опорных уголках. Далее, корпус объемной буквы окрашивается (как правило, порошковой окраской) и крепится на металлическую раму, которая затем будет крепиться к несущей металлоконструкции всей рекламной установки. Задняя стенка может изготавливаться так же из алюминия если буква не на подложке и крепится с задней части рамы. При интерьерном варианте к задней стенке привариваются крепежные уши и боковая стенка крепиться к ним (по аналогии с клееной буквой). В корпус буквы устанавливается светотехника, затем крепится лицевая панель.
Объемная буква готова к установке. В отсутствие лицевой панели размеры объемных букв, изготавливаемых по данной технологии, ограничиваются только здравым смыслом и бюджетом заказчика. При необходимости установки лицевой панели возникает ограничение из-за размеров листов светорассеивающего пластика, стандартно поставляемых заводами-изготовителями. Например, молочное акриловое стекло поставляется листами 2,05х3,05 м, а сотовый поликарбонат листами 2х6 или 2х12 м. Надежная стыковка листов пластика представляет собой серьезную техническую проблему, поэтому высота объемных букв по этой технологии ограничивается 2-3 метрами в зависимости от шрифта и конструктивных особенностей рекламной установки.
